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四柱油压机中分流阀同步失灵故障分析及排除

 所谓四柱油压机同步失灵是指几个执行元件不同时运劫。产生的原因和排除方法有以下几种。
  ①分流阀阀芯因几何精度不好或因毛刺绷产生径向卡住。此时应修复阀芯,清除毛刺,保证阀芯在反馈运动时的灵活性。
  ②因阀芯与阀体孔配合间隙过小,在四柱油压机系统油液污染或油温过高时,阀芯也容易产生径向卡住。因此在使用中应注意油液的精洁度和抽液的温度,保证阀芯运动的灵活性。
  ③因液压缸〈或液压马达〉安装不好,或|因其他原因,缸动作不灵活,产生同步失灵。此时需矫正液压缸安装位置。
  ④四柱油压机系统压力过低,压力未上去,造成同进失灵。因为一次节流孔〈固定节流孔〉的压降如果低于o.6~o.8MPa,将使分流阀不能丑作,所以系统压力(流入分流阀的压力〉至少要大于此压力值,否则分流阀不起作用。
  ⑤A、B腔因负载压力不等而窜油;分流t可内部各节流孔相通,当执行元件在行程停止时而窜油J这便影响下一步的同步动作,此时可在同步回路中接木液控单向阀⑥四柱油压机分流阀在动态过程中,要经反馈达到阀芯平衡后才有同步作用。若系统动作频繁〈负载压力变化频繁或换向频繁),则来不及反馈,不能起同步作用所以不能用于动作十分频繁的同步执行元件系统。

来源:未知 作者:admin 时间:2016-05-20